现代工业生产的控制体系通常需要涉及很多外部的设备，对于设备的动作要求通常十分严格。在很长一段时间中，编程需要先根据具体要求绘制流程图，然后根据流程图编写程序的框架，再在这个流程框架中增加约束信息和报警信息，因此这一编程思想是面对过程的。
   数据与数据的处理过程是统一的，没有多少可以重用的代码，并且如果代码的数量过大，会对维护工作产生很大压力。
   面向过程的PLC编程方法，主要存在的缺陷在于：割裂被控对象在PLC程序和现实中的联系，使得内部逻辑和被控对象不太明确，从而使程序后期的维护工作变得困难；另外程序内部的逻辑关系复杂，因此控制的流程不够明确，容易造成错误；输入和输出都缺乏整体性，程序员通常对于各输入点和输出点作出孤立的考虑，无法实现两者之间有效的逻辑关联。

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